水浴旋轉(zhuǎn)殺菌釜的工作原理：

       將產(chǎn)品裝籃送入殺菌釜中，氣缸分個(gè)單獨(dú)壓紫，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過程中，門是以機(jī)械方式鎖緊的。殺菌過程按照輸入微處理控制器PLC的配方自動(dòng)進(jìn)行。開始時(shí)熱水罐的高溫水注入到殺菌釜，熱水跟產(chǎn)品混合后，通過大流量水泵和科學(xué)分布的水分布管持續(xù)循環(huán)，通過水汽混合器注入蒸汽使產(chǎn)品繼續(xù)升溫和殺菌。

       殺菌釜中的工藝水通過旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)在垂直和水平方向上的任何位置處實(shí)現(xiàn)均一水流，達(dá)到優(yōu)良的熱分布。在整個(gè)過程中，殺菌釜內(nèi)部的壓力是由程序通過自動(dòng)閥對(duì)殺菌釜送入或排出壓縮空氣來進(jìn)行控制的。由于是水浸泡殺菌，釜內(nèi)壓力不受溫度影響，可根據(jù)不同產(chǎn)品的包裝自由設(shè)定壓力，使設(shè)備的應(yīng)用性更廣泛（三片罐、兩片罐、軟包裝袋等同時(shí)適應(yīng)）。

       冷卻階段可以選擇熱水回收和置換的方式來把殺菌熱水回收到熱水罐，從而節(jié)約熱能。當(dāng)殺菌結(jié)束時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對(duì)下一批產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。釜體內(nèi)的溫度分布均勻度為＋／－0. 5℃,壓力控制在0. 05Bar.工作的整個(gè)過程，旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度與時(shí)間由產(chǎn)品的殺菌工藝決定。

水浴旋轉(zhuǎn)殺菌釜的特點(diǎn)：

1、均勻的水流分布

通過切換工藝罐中的水流方向，在垂直和水平方向上的任何位置處實(shí)現(xiàn)均一水流。使水流能分散到每個(gè)產(chǎn)品托盤中心的理想系統(tǒng)，從而達(dá)到?jīng)]有死角的均一實(shí)的殺菌效果。

2、高溫短時(shí)間處理

通過預(yù)先在熱水罐中加熱熱水井從高溫進(jìn)行加熱殺菌，可以進(jìn)行高溫短時(shí)間殺菌。

3、適合易磨損包裝

由于水有浮力，在旋轉(zhuǎn)時(shí)水的浮力能形成很好的保護(hù)作用。

4、適合處理大型包裝食品

     使用靜止型殺菌釜很難對(duì)大型包裝罐裝食品在短時(shí)間內(nèi)對(duì)中心部分加熱和殺菌，尤其是高粘度食品。通過旋轉(zhuǎn)攪拌，可以在短時(shí)間內(nèi)將高粘度食物均勻地加熱到中心部位，并實(shí)現(xiàn)有效的殺菌效果。高溫狀態(tài)下水的浮力也起到了旋轉(zhuǎn)攪拌過程中保護(hù)產(chǎn)品包裝的作用。

     旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。

     旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)一次加工成型，后做平衡處理，保證籠體旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

     拖輪系統(tǒng)采用外置機(jī)構(gòu)整體加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)保養(yǎng)，大大延長使用壽命。

     壓緊系統(tǒng)采用雙路氣缸自動(dòng)分個(gè)壓緊，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)受力，延長氣缸使用壽命。

產(chǎn)品參數(shù):

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